- [行業(yè)知識]雙相不銹鋼耐應(yīng)力腐蝕性能強的原因2019年04月09日 15:55
- 與奧氏體型不銹鋼相比，雙相不銹鋼具有強度高，對晶間腐蝕不敏感和較好的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕的能力，其中優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕性能是開發(fā)該類鋼種主要目的。 雙相不銹鋼耐應(yīng)力腐蝕的基本原因，有下述幾點: l)、雙相不銹鋼的屈服強度比奧氏體不銹鋼高，即產(chǎn)生表面滑移所需的應(yīng)力水平較高，在相同的腐蝕環(huán)境中，由于雙相不銹鋼的表面膜因表面滑移而破壞的應(yīng)力較大，即應(yīng)力腐蝕裂紋較難以形成。 2)、雙相不銹鋼中一般含有較高的鉻、鉬合金元素，而加人這些元素都能使不銹鋼具有較好的耐點腐蝕性能，不會由于點腐蝕
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- [行業(yè)知識]雙相不銹鋼打造新型船只 無需“維護(hù)"2019年04月09日 15:50
- 奧托昆普公司采用雙相不銹鋼板制造整艘船體。這艘船是船舶制造業(yè)的一次偉大的革新。通過使用雙相不銹鋼，這艘船能夠?qū)崿F(xiàn)“免維修”，并且能夠抵御極端天氣狀況。 為建造這艘10.5米長的大船，分布在尼比、阿沃斯塔以及迪格弗斯的瑞典奧托昆普聯(lián)合會貢獻(xiàn)了近5噸2507雙相不銹鋼。這艘船最終是由瑞典的SSY公司生產(chǎn)制造的。 2507雙相不銹鋼的使用以及SSY公司精湛的制造、裝配技術(shù)確保了在不損失強度的條件下，極大地減小了船體的厚度。這樣的設(shè)計賦予了船體更好的靈活性，使
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- [行業(yè)知識]雙相不銹鋼、奧氏體、鐵素體不銹鋼之比較2019年04月09日 15:43
- 所謂雙相不銹鋼是在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半，一般最少相的含量也許要達(dá)到30%。由于兩相組織的特點，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使DSS兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點。與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下：（1）屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。（2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼
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- [行業(yè)知識]關(guān)于雙相不銹鋼，這些你都了解過么？2019年04月09日 15:37
- 提及不銹鋼大家可能都不陌生，不銹鋼材質(zhì)的生活用品，建筑材料等也隨處可見，那今天主要和大家了解一下雙相不銹鋼。雙相不銹鋼(Duplex Stainless Steel，簡稱DSS)，指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。而雙相不銹鋼也是集優(yōu)良耐腐蝕性、高強度和易于制造加工等諸多優(yōu)異性能于一身的鋼類。其物理性能介于奧氏體不銹
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- [行業(yè)知識]雙相不銹鋼2205焊接工藝因注意那些2019年04月09日 14:07
- 1.第二代雙相不銹鋼一般稱為標(biāo)準(zhǔn)雙相不銹鋼，成分特點是超低碳、含氮、其典型成分為22%cr+5%ni+0.17%n，與第一代雙相不銹鋼相比，2205進(jìn)一步提高氮含量，增強在氯離子濃度較高的酸性介質(zhì)中的耐應(yīng)力腐蝕和抗點蝕性能。氮是強烈的奧氏體形成元素，加入到雙相不銹鋼中，既提高鋼的強度且不顯著損傷鋼的塑韌性，又能抑制碳化物析出和延緩。2、組織特點：雙相不銹鋼在溫室下固溶體中奧氏體和鐵素體約各占半數(shù)，兼有兩相組織特征。它保留了鐵素體不銹鋼導(dǎo)執(zhí)細(xì)數(shù)小、耐點蝕、縫隙及氯化物應(yīng)力腐蝕的
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- 2019年03月26日 10:22
- 2205雙相不銹鋼是一種典型的含N、超低碳、雙相鐵素體-奧氏體不銹鋼，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和力學(xué)性能，被廣泛用于油氣、石油化工和海洋工程等領(lǐng)域。但是，在熱軋過程中，2205雙相不銹鋼始終處于兩相區(qū)，導(dǎo)致熱加工性能較差，容易產(chǎn)生邊裂缺陷，嚴(yán)重制約了這種不銹鋼的生產(chǎn)。目前，有關(guān)雙相不銹鋼高溫流變曲線和熱塑性的研究已有不少報道，但關(guān)于工業(yè)生產(chǎn)的2205雙相不銹鋼連鑄板坯邊部試樣高溫?zé)崴苄缘难芯繀s鮮有報道。某公司以2205雙相不銹鋼連鑄板坯邊部試樣作為研究對象進(jìn)行高溫拉伸試驗，了解鋼
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- [行業(yè)知識]雙相不銹鋼堆焊為什么會開裂2019年03月26日 10:05
- 對雙相不銹鋼基材堆焊司太立而今達(dá)到硬化密封面，表面硬化（耐磨焊層的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語）通常用于所有類型閥門閥瓣和閥座的表面。盡管通常稱為‘Stellite 6’（Stellite是Deloro Stellite Company，Kennametal集團(tuán)的一部分的注冊商標(biāo)），閥門工業(yè)中的硬質(zhì)合金表面稱為‘司太立6’。這種合金通常由世界各地的客戶指定閥門規(guī)格表。因為它是最常見的，我們將首先集中討論司太立6的表面硬化。這種材料是具有約1％碳的鈷
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- [行業(yè)知識]雙相不銹鋼安全使用的限制與要求2019年03月23日 14:52
- 雙相不銹鋼安全使用的限制與要求①需要對相比例進(jìn)行控制，是合適的比例是鐵索體相和奧氏體相約各占一半，其中某一相的數(shù)量最多不能超過65%。②需要掌握雙相不銹鋼的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律，熟悉每一個鋼種的鐵索體的恒溫轉(zhuǎn)變和連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線。這是正確指導(dǎo)制定雙相不銹鋼熱處理，熱成型等工藝的關(guān)鍵，雙相不銹鋼脆性相的析出要比奧氏體不銹鋼敏感的多。④雙相不銹鋼的連續(xù)使用溫度范圍為-50～250℃。④雙相不銹鋼周溶處理后需要快冷，緩冷會引起脆性相的析出，導(dǎo)致鋼的韌性和耐蝕性的下降。⑤不能使用奧氏體不銹鋼常用
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- [行業(yè)知識]不銹鋼壓力容器的焊接技術(shù)2019年03月22日 13:25
- 一、 壓力容器用不銹鋼及其焊接特點所謂不銹鋼是指在鋼中加進(jìn)一定量的鉻元素后，使鋼處于鈍化狀態(tài)，具有不生銹的特性。為達(dá)到此目的，其鉻含量必須在12％以上。為進(jìn)步鋼的鈍化性，不銹鋼中還往往需加進(jìn)能使鋼鈍化的鎳、鉬等元素。一般所指的不銹鋼實際上是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼并不一定耐酸，而耐酸鋼一般均具有良好的不銹性能。不銹鋼按其鋼的組織不同可分為四類，即奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。1. 奧氏體不銹鋼及其焊接特點奧氏體不銹鋼是應(yīng)用最廣泛的不銹
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- [行業(yè)知識]主要含鉬（Mo）不銹鋼介紹與應(yīng)用2019年03月22日 13:16
- 聯(lián)尚雙相不銹鋼：316型（2%～3%Mo）是最廣泛應(yīng)用的含鉬不銹鋼。它被指定用作食品處理和加工及醫(yī)藥品生產(chǎn)使用的罐、管道和熱交換器材料。增加鉬含量可增強對空氣中的氯化物的抵抗作用，所以316型可用作海上及海岸周圍建筑的選擇材料。316型被用于 包覆倫敦CanaryWharf建筑物和世界上最高的建筑物-位于馬來西亞吉隆坡的Petronas塔的外層。 雙相不銹鋼（3%～4%Mo）強度高并對氯化物應(yīng)力腐蝕開裂具有優(yōu)良的抗性。最初在石油天然氣工業(yè)中用作輸送管的多用途不銹鋼現(xiàn)在
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- [行業(yè)知識]雙相不銹鋼表面奧氏體高氮層的制備技術(shù)2019年03月21日 16:43
- 近年來，以F}18Cr_18Mm2M。_(0．45～0．9)N為代表的高氮奧氏體不銹鋼所表現(xiàn)出的優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能越來越受到人們的重視．由于氮是氣體元素，制備高氮鋼需要特殊工藝及專用設(shè)備，例如增壓電渣重溶、反壓鑄造及粉末冶金等方法．因此，高氮鋼的應(yīng)用受到很大的限制．實際上，就高氮不銹鋼的應(yīng)用而言，通過提高不銹鋼的表面氮含量就可以顯著提高其表面硬度及耐蝕能力．目前，表面氮合金化或滲氮已經(jīng)表現(xiàn)出很大的優(yōu)勢，但是其表面氮化層通常小于500mm，不便于再加工．高溫滲氮工藝是指
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- [行業(yè)知識]雙相不銹鋼磨損腐蝕的機理及強化途徑2019年03月21日 16:41
- 雙相不銹鋼是鋼鐵組織復(fù)合化的典型代表，它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起。雙相不銹鋼基于這些優(yōu)異的性能，使其作為一種重要的結(jié)構(gòu)材料廣泛應(yīng)用在煉油、石化、造紙和化肥等工業(yè)領(lǐng)域中，成為管道的彎頭、三通及泵葉輪、閥、攪拌器、熱交換器等設(shè)備的過流部件優(yōu)選材料。但由于服役工況復(fù)雜惡劣，雙相不銹鋼鑄件易產(chǎn)生嚴(yán)重的沖刷腐蝕和汽蝕現(xiàn)象，使用壽命大大降低。國內(nèi)外對雙相不銹鋼在不同介質(zhì)條件下的磨損行為已有很多研究，其中強化雙相不
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- [行業(yè)知識]雙相不銹鋼研究發(fā)展歷史2019年03月21日 16:39
- 雙相不銹鋼的發(fā)展開始于20世紀(jì)30年代，1936年名為Uranus50的鋼種在法國獲得第一個雙相不銹鋼專利cv548，至今雙相不銹鋼已發(fā)展了三代。第一代雙相不銹鋼以瑞典的3RE60，美國的AISI329為代表鋼種。3RE60是專為提高耐氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂性能而研制的雙相不銹鋼。AISI329型雙相不銹鋼廣泛用于硝酸裝置的熱交換器管道。第一代雙相不銹鋼有良好的性能特點，但在焊接狀態(tài)下有局限性。焊縫的熱影響區(qū)由于鐵素體過多而韌性低，并且耐腐蝕性明顯低于基體金屬。這些局限因素使第一
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- [行業(yè)知識]真空燒結(jié)雙相不銹鋼的腐蝕行為（一）2019年03月21日 16:35
- 燒結(jié)不銹鋼由于其高的機械性能及良好的耐蝕性能而被應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的許多方向。由于粉末冶金的附加值、高容許尺寸誤差、易成形性及低耗能而被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)。粉末冶金不銹鋼，尤其是鐵素體不銹鋼，被應(yīng)用于汽車后視鏡固定架、反鎖剎車系統(tǒng)的圓輪及HEGOS的固定系統(tǒng)。在已制造的汽車中已大量使用了粉末冶金燒結(jié)的零件。不銹鋼由于其優(yōu)良的耐蝕性及抗氧化性，是一種作為粉末金屬法蘭的優(yōu)良材料。事實上粉末金屬零件可以制成高密度從而優(yōu)化各種性能的組合，因而成為在汽車尾氣系統(tǒng)中用量最為廣泛。由于歐洲及日
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- [行業(yè)知識]雙相不銹鋼的高溫滲氮工藝2019年03月21日 16:32
- 高溫滲氮工藝是指在高溫及含氮氣氛下保溫一定時間，獲得較厚的滲氮層，使鐵素體不銹鋼或奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼的表面層最終轉(zhuǎn)變?yōu)楦叩獖W氏體不銹鋼組織的工藝。本文通過對雙相不銹鋼進(jìn)行高溫滲氮，研究了加熱溫度、保溫時間、氮氣壓力等參數(shù)對高溫滲氮工藝的影響規(guī)律，以期為高氮不銹鋼的深入研究和進(jìn)一步應(yīng)用提供新的技術(shù)途徑。 在加熱溫度不低于1200℃、保溫時間不小于24h、氮氣壓力不低于0.2MPa的工藝條件下，可以在不銹鋼中獲得單側(cè)厚度約在2.0mm以上的滲氮層．對于厚度在5.0眥
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- [行業(yè)知識]雙相不銹鋼ER2209熱塑性研究2019年03月21日 16:30
- 焊接材料雙相不銹鋼ER2209就合金特性而言與2205雙相不銹鋼相近，但因在合金成分上有較大區(qū)別，其鎳含量由5%左右提高到了9%左右，其組織特性也發(fā)生了改變，此材料在鍛造過程中發(fā)生鍛造缺陷的情況比較普遍。所以，有必要對其熱塑性進(jìn)行研究，進(jìn)而為優(yōu)化熱加工工藝提供依據(jù)。 試驗材料為哈爾濱焊接研究所生產(chǎn)的ER2209焊絲，試驗內(nèi)容包括： 1）模擬鍛造過程中不同加熱峰值溫度試驗，確定最佳加熱溫度區(qū)間； 2）模擬降溫過程，確定最佳終鍛溫度； 3）比較兩種不同鐵素體含量的重熔錠，研究鐵素
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- [行業(yè)知識]鑄態(tài)超級雙相不銹鋼S32750熱加工性能2019年03月21日 16:29
- 超級雙相不銹鋼S32750是第3代雙相不銹鋼的典型代表，其PREN值可達(dá)到42，因而耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能優(yōu)良，在遠(yuǎn)洋、石油化工行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。 此鋼的顯微組織具有比較理想的α/γ約為50/50的雙相結(jié)構(gòu)。由于氮含量高，在1300℃以下鋼的相比例不會發(fā)生明顯變化。但由于兩相的強度、塑性的不同以及變形行為的差異，不恰當(dāng)?shù)臒峒庸すに嚂?dǎo)致在相界產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致熱塑性下降。S32750工業(yè)生產(chǎn)流程為電爐AODLF連鑄熱軋，對連鑄坯熱變形過程的研究有助于優(yōu)化熱軋生產(chǎn)工藝。 太
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- [行業(yè)知識]S32750超級雙相不銹鋼無縫管擠壓工藝研究2019年03月16日 14:22
- 雙相不銹鋼是既有奧氏體又有鐵素體組織結(jié)構(gòu)且兩相獨立存在并含量較大的一類不銹鋼。第三代雙相不銹鋼又稱為超級雙相不銹鋼PRE（Cr%+3.3×（Mo+0.5W）%+16N%）40。 S32750（022Cr25Ni7Mo4N）是一種典型的超級雙相不銹鋼，鋼中Cr、Mo、N含量高，具有良好的耐點蝕、縫隙腐蝕性能。適用于石油化工、煉油、真空制鹽、煙氣脫硫等腐蝕環(huán)境更為苛刻的領(lǐng)域。S32750（022Cr25Ni7Mo4N）超級雙相不銹鋼熱加工塑性低，熱變形抗力高。針對鋼種
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- [行業(yè)知識]雙相不銹鋼耐腐蝕原理解析2019年03月16日 14:20
- 無錫求和雙相不銹鋼是奧氏體和鐵素體的結(jié)合體，耐腐蝕，那么雙相不銹鋼耐腐蝕原理是什么呢？ 雙相不銹鋼耐腐蝕原理 1.需要對相比例進(jìn)行控制，最合適的比例是鐵素體相和奧氏體相約各占一半，其中某一相的數(shù)量最多不能超過65%，這樣才能保證有最佳的綜合性能。如果兩相比例失調(diào)，例如鐵素體相數(shù)量過多，很容易在焊接HAZ形成單相鐵素體，在某些介質(zhì)中對應(yīng)力腐蝕破裂敏感。 2.需要掌握雙相不銹鋼的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律，熟悉每一個鋼種的TTT和CCT轉(zhuǎn)變曲線，這是正確指導(dǎo)制定雙相不銹鋼熱處理，熱成型等工藝的
- 閱讀（183） 標(biāo)簽：
- [行業(yè)知識]淬火溫度對雙相鋼組織和性能的影響2019年03月16日 14:18
- 雙相不銹鋼鋼組織主要由鐵素體和馬氏體組成，又稱馬氏體雙相鋼。具有無屈服延伸、屈服強度低、抗拉強度高強度塑性匹配好等特點，有望成為石油行業(yè)膨脹管制造的優(yōu)選材料。雙相不銹鋼的優(yōu)異特性主要取決于馬氏體形態(tài)和數(shù)量，而淬火溫度對雙相鋼中馬氏體的數(shù)量有決定性的影響。 設(shè)計了合適的膨脹管用雙相鋼的化學(xué)成分，研究了淬火溫度對雙相不銹鋼組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：隨淬火溫度升高，馬氏體體積分?jǐn)?shù)逐漸升高，從而導(dǎo)致屈服強度和抗拉強度升高。淬火溫度為820℃時，膨脹管用雙相鋼可獲得最佳的綜
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